Wepack (Guangzhou) Machinery Equipment Co., Ltd
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Todo controlado por ordenador G6-0924 Alimentador de borde de plomo 4 impresora a color + cerradora + cortador de matriz + pegador de carpeta en línea

Detalles del producto

Lugar de origen: Guangdong, China

Nombre de la marca: Wepack

Certificación: CE, PATENT CERTIFICATE

Número de modelo: G6-0924: las condiciones de los productos

Condiciones de pago y envío

Cantidad de orden mínima: 1 juego

Precio: Negociated

Detalles de empaquetado: Embalaje de protección antirruda y película de envoltura en línea con los gabinetes de exportación

Tiempo de entrega: 30 a 65 días

Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones

Capacidad de la fuente: 10 juegos/mes

Obtenga el mejor precio
Resaltar:

Todo controlado por computadora cortador de matriz

,

4 Impresora de colores

,

Cortador de carpetas con pegamento en línea

velocidad máxima:
300 hojas/minuto
Tamaño de Max.Die-cutting:
Cuadro de la muestra
Mínimo tamaño de la hoja:
Las demás:
Área de impresión máxima:
Cuadro de la muestra
Max. Profundidad de ranura:
250 mm
Espesor de la hoja:
1.5-11m m
Max. tamaño de la hoja:
Cuadro de la muestra
Fuente de alimentación:
380V/50Hz/3ph
velocidad máxima:
300 hojas/minuto
Tamaño de Max.Die-cutting:
Cuadro de la muestra
Mínimo tamaño de la hoja:
Las demás:
Área de impresión máxima:
Cuadro de la muestra
Max. Profundidad de ranura:
250 mm
Espesor de la hoja:
1.5-11m m
Max. tamaño de la hoja:
Cuadro de la muestra
Fuente de alimentación:
380V/50Hz/3ph
Todo controlado por ordenador G6-0924 Alimentador de borde de plomo 4 impresora a color + cerradora + cortador de matriz + pegador de carpeta en línea

Alimentador de borde de ataque G6-0924 controlado por ordenador, impresora de 4 colores, ranuradora, troqueladora y plegadora encoladora en línea

Características de rendimiento de la máquina:

Interfaz digital unificada
Operación integrada de un solo comando para configuración de parámetros, recuperación de ajustes preestablecidos de producción y cambio de trabajo, lo que permite una recalibración rápida de alta velocidad con precisión a nivel de micras.

 

Gestión avanzada de partículas
El sistema de filtración de vacío vertical de múltiples etapas con conjuntos de sopladores segmentados mantiene una calidad de impresión impecable a través de la purificación continua del sustrato.

 

Arquitectura de accionamiento de precisión
La transmisión de potencia principal sincronizada a través de correas dentadas se combina con la tecnología de alimentación de vacío de rueda solar, mejorada mediante modulación de presión de vacío de frecuencia variable para un manejo adaptable de materiales en diversas dimensiones de sustrato y perfiles de curvatura.

 

Integridad del eje sin mantenimiento
El sistema patentado de acoplamiento de eje sin collar elimina el deslizamiento del engranaje, lo que garantiza una precisión de registro permanente para la alineación crítica del cilindro de impresión.

 

Componentes premium resistentes al desgaste
Los engranajes impulsores tratados con carburo fabricados con acero de aleación de grado aeroespacial se someten a rectificado de precisión y endurecimiento térmico (HRC 58-62) para una durabilidad excepcional.

 

Conjunto de revestimiento modular
Las configuraciones de cuchillas/rodillos intercambiables en el sistema anilox permiten un control dinámico de la viscosidad y una rápida adaptación del proceso.

 

Regulación de impresión inteligente
El sistema de automatización controlado por PLC gobierna el acoplamiento de la placa de micropresión patentada con una precisión de resolución de 0,1 mm mediante el ajuste del rodillo de impresión servoaccionado.

 

Corte de precisión lineal
El conjunto de rodel accionado por husillo de bolas junto con la estabilización del riel guiado garantiza una consistencia en el posicionamiento de la hoja de ±0,05 mm.

 

Compensación dinámica de troquelado
El sistema diferencial servoaccionado opcional de Nidec mantiene la precisión de fase durante operaciones complejas de troquelado.

 

Ingeniería de superficies premium
Los mandriles de acero endurecido cromado con tolerancia de rectificado con acabado de espejo (Ra≤0,2μm) garantizan un transporte de material sin fricción.

 

Gestión de producción inteligente
La capacidad de memoria de 10,000 trabajos con interfaz HMI multitáctil permite el monitoreo instantáneo de procesos y análisis de datos.

 

Métricas de rendimiento en tiempo real
El panel de producción digital integrado muestra estadísticas de rendimiento en vivo, incluidas tasas de ciclo y producción acumulada.

 

Protocolo Integral de Seguridad
El sistema de reconocimiento del estado de la máquina activa alertas auditivas persistentes durante el funcionamiento activo, complementadas con:

  • Interruptores de corte de emergencia específicos de zona con frenado aislado
  • Protección de circuito a prueba de fallas en todos los módulos operativos
  • Sistemas de advertencia de proximidad del personal activados por movimiento

 

Todo controlado por ordenador G6-0924 Alimentador de borde de plomo 4 impresora a color + cerradora + cortador de matriz + pegador de carpeta en línea 0

Parámetro técnico:

Todo controlado por ordenador G6-0924 Alimentador de borde de plomo 4 impresora a color + cerradora + cortador de matriz + pegador de carpeta en línea 1

 MODELO

G6-0924

La duración de la alimentación (A)

máx. 2500MM
  mín. 500MM

El ancho de alimentación (F)

Continuar alimentando 900MM
  saltarse la alimentación 1100MM
  Min de alimentación 280MM
Impresión máxima (F×A) 850x2400MM

Espaciado mínimo de la placa cortadora

Cuchillo inverso (BxCxBxC) 230x65x230x65MM
Profundidad de ranurado máx. 250MM
La altura de la caja de cartón (E) mín. 110MM
Lo máximo para troquelar(FxA) 850x2400MM
Velocidad piezas/min velocidad máxima 250MM
  Velocidad económica 120-160MM
Grosor del cartón 1,5-11MM
Grosor de la plancha de impresión 7,2 mm

Todo controlado por ordenador G6-0924 Alimentador de borde de plomo 4 impresora a color + cerradora + cortador de matriz + pegador de carpeta en línea 2

Introducción de la empresa:

Wepack Machinery Equipment Co., Ltd. se erige como una fuerza pionera en el sector del embalaje de cartón corrugado, distinguida como diseñador innovador y exportador global de sistemas de producción de cartón de primera calidad. Al integrar a la perfección capacidades de ingeniería de vanguardia con servicios operativos de espectro completo (que abarcan diseño conceptual, investigación y desarrollo técnico, fabricación de precisión y soporte posventa personalizado), ofrecemos soluciones de equipos inteligentes que redefinen los estándares de la industria para el procesamiento de papel corrugado.

 

A través de la innovación continua impulsada por la inteligencia de mercado y la colaboración con el cliente, nuestro equipo técnico ha desarrollado plataformas de fabricación patentadas reconocidas con múltiples patentes nacionales. Equipados con líneas de producción automatizadas y respaldados por protocolos de gestión de calidad con certificación ISO, mantenemos puntos de referencia de rendimiento excepcionales en toda nuestra cartera de productos. Esta excelencia técnica, combinada con nuestra ágil red de servicios, ha permitido instalaciones exitosas en los cinco continentes, estableciendo asociaciones estratégicas con empresas de embalaje en más de 30 mercados internacionales, desde el sudeste asiático hasta Europa occidental.

 

Nuestro compromiso con la excelencia operativa se extiende más allá del suministro de equipos, ofreciendo servicios integrales de integración de sistemas que optimizan flujos de trabajo de producción completos. Desde complejos de impresión flexográfica energéticamente eficientes hasta líneas de embalaje mejoradas con IA, las soluciones de Wepack demuestran constantemente ganancias de eficiencia del 20 al 35 %, consolidando nuestra reputación como socio de creación de valor para los fabricantes de cartón de todo el mundo.

 

Introducción a la fábrica:

Nuestra línea de producción es una línea de producción de proceso final de cartón que integra tecnología avanzada y excelentes profesionales.

  • Los maestros tienen una rica experiencia en las áreas de producción y operación de cartón y pueden abordar con habilidad diversas situaciones y problemas de producción. Durante el proceso de producción, pueden garantizar que los equipos funcionen de manera constante y terminar el objetivo de las cajas a tiempo.
  • Los ingenieros tienen un profundo conocimiento profesional y una formación técnica optimizada y son responsables del diseño, la puesta en servicio y el mantenimiento de todas las líneas de producción. Pueden optimizar la línea de producción según los requisitos del cliente y la situación real para mejorar la eficiencia y la calidad de la producción.
  • La línea de producción también está equipada con otros profesionales, como personal de control de calidad y personal de mantenimiento de equipos, etc. Son responsables de diferentes responsabilidades y garantizan conjuntamente el funcionamiento normal de la línea de producción y la calidad de las cajas.

Embalaje y envío:

Embalaje del producto:

  • La impresora ranuradora de cartón corrugado se empaquetará en una caja de cartón resistente.
  • La caja se asegurará con cinta adhesiva para evitar daños durante el transporte.
  • El producto se envolverá en plástico de burbujas protector o espuma para proporcionar una amortiguación adicional.

Envío:

  • El producto se enviará a través de un servicio de mensajería de confianza.
  • El coste de envío se calculará en función del destino y peso del paquete.
  • Los clientes recibirán un número de seguimiento para controlar el estado de entrega de su paquete.
  • Los tiempos de entrega pueden variar dependiendo de la ubicación del cliente.
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