Wepack (Guangzhou) Machinery Equipment Co., Ltd
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Todos controlados por computador G6-0924 Feeder de borda de chumbo 4 impressora a cores + Slotter + Cutter Die + Folder Gluer Inline

Detalhes do produto

Lugar de origem: Guangdong, China

Marca: Wepack

Certificação: CE, PATENT CERTIFICATE

Número do modelo: G6-0924

Termos de pagamento e envio

Quantidade de ordem mínima: 1 conjunto

Preço: Negociated

Detalhes da embalagem: Embalagens de proteção anti-ferrugem e film wrap em linha com armários de exportação

Tempo de entrega: 30 a 65 dias

Termos de pagamento: TT, L/C

Habilidade da fonte: 10 conjuntos/mês

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Destacar:

Máquina de corte de matriz controlada por computador

,

4 Impressora a cores

,

Folder Gluer Inline Die Cutter

velocidade máxima:
300 folhas/minuto
Tamanho de Max.Die-cutting:
850 x 2400 mm
Min. Tamanho da folha:
280x500 mm
Área imprimindo máxima:
850 x 2400 mm
Máx. Profundidade de slotting:
250mm
Espessura da Folha:
1.5-11mm
Máx. Tamanho da folha:
850 x 2400 mm
Fonte de energia:
380V/50Hz/3ph
velocidade máxima:
300 folhas/minuto
Tamanho de Max.Die-cutting:
850 x 2400 mm
Min. Tamanho da folha:
280x500 mm
Área imprimindo máxima:
850 x 2400 mm
Máx. Profundidade de slotting:
250mm
Espessura da Folha:
1.5-11mm
Máx. Tamanho da folha:
850 x 2400 mm
Fonte de energia:
380V/50Hz/3ph
Todos controlados por computador G6-0924 Feeder de borda de chumbo 4 impressora a cores + Slotter + Cutter Die + Folder Gluer Inline

Alimentador de borda de chumbo controlado por computador, impressora de 4 cores + slotter + cortador + colador de pasta em linha

Características de desempenho da máquina:

Interface Digital Unificada
Operação integrada de comando único para configuração de parâmetros, recuperação de predefinições de produção e troca de trabalho, permitindo recalibração rápida em alta velocidade com precisão em nível de mícron.

 

Gerenciamento Avançado de Partículas
O sistema de filtragem vertical a vácuo de vários estágios com conjuntos de sopradores segmentados mantém a qualidade de impressão cristalina por meio da purificação contínua do substrato.

 

Arquitetura de unidade de precisão
A transmissão de energia principal sincronizada por meio de correias dentadas combina-se com a tecnologia de alimentação de vácuo de roda solar, aprimorada pela modulação de pressão de vácuo de frequência variável para manuseio adaptativo de materiais em diversas dimensões de substrato e perfis de curvatura.

 

Integridade do eixo sem manutenção
O sistema exclusivo de acoplamento do eixo sem colar elimina o deslizamento da engrenagem, garantindo precisão de registro permanente para alinhamento crítico do cilindro de impressão.

 

Componentes Premium Resistentes ao Desgaste
As engrenagens de transmissão tratadas com metal duro, fabricadas em liga de aço de classe aeroespacial, passam por retificação de precisão e endurecimento térmico (HRC 58-62) para durabilidade excepcional.

 

Conjunto de revestimento modular
Configurações intercambiáveis ​​de lâmina/rolo no sistema anilox permitem controle dinâmico da viscosidade e rápida adaptação ao processo.

 

Regulamento de Impressão Inteligente
O sistema de automação controlado por PLC controla o engate patenteado da placa de micropressão com precisão de resolução de 0,1 mm por meio do ajuste do rolo de impressão acionado por servo.

 

Corte linear de precisão
O conjunto da roda de pontuação acionado por parafuso esférico juntamente com a estabilização do trilho guiado garantem consistência de posicionamento da lâmina de ±0,05mm.

 

Compensação dinâmica de corte e vinco
O sistema diferencial servo-acionado Nidec opcional mantém a precisão da fase durante operações complexas de corte e vinco.

 

Engenharia de Superfície Premium
Mandris de aço temperado cromados com tolerância de retificação com acabamento espelhado (Ra≤0,2μm) garantem transporte de material sem atrito.

 

Gestão Inteligente de Produção
A capacidade de memória de 10.000 trabalhos com interface HMI multitoque permite monitoramento instantâneo de processos e análise de dados.

 

Métricas de desempenho em tempo real
O painel de produção digital integrado exibe estatísticas de rendimento em tempo real, incluindo taxas de ciclo e produção cumulativa.

 

Protocolo de segurança abrangente
O sistema de reconhecimento do estado da máquina aciona alertas auditivos persistentes durante a operação ativa, complementados por:

  • Interruptores de corte de emergência específicos da zona com frenagem isolada
  • Proteção de circuito à prova de falhas em todos os módulos operacionais
  • Sistemas de alerta ativados por movimento para proximidade de pessoal

 

Todos controlados por computador G6-0924 Feeder de borda de chumbo 4 impressora a cores + Slotter + Cutter Die + Folder Gluer Inline 0

Parâmetro técnico:

Todos controlados por computador G6-0924 Feeder de borda de chumbo 4 impressora a cores + Slotter + Cutter Die + Folder Gluer Inline 1

 MODELO

G6-0924

O comprimento da alimentação (A)

Máx. 2500MM
  Mínimo 500MM

A largura da alimentação (F)

Continuar alimentando 900MM
  pular alimentação 1100MM
  Min de alimentação 280MM
Impressão máxima (F×A) 850x2400MM

Espaçamento mínimo da placa de corte

Faca reversa (BxCxBxC) 230x65x230x65MM
Profundidade de ranhura Máx. 250MM
A altura da caixa de papelão (E) Mínimo 110MM
O máximo para corte e vinco(FxA) 850x2400MM
Velocidade unidades/min Velocidade máxima 250MM
  Velocidade econômica 120-160MM
Espessura do papelão 1,5-11MM
Espessura da chapa de impressão 7,2 MM

Todos controlados por computador G6-0924 Feeder de borda de chumbo 4 impressora a cores + Slotter + Cutter Die + Folder Gluer Inline 2

Introdução da empresa:

Wepack Machinery Equipment Co., Ltd. se destaca como uma força pioneira no setor de embalagens de papelão ondulado, distinguida como designer inovador e exportador global de sistemas de produção de papelão de qualidade premium. Ao integrar perfeitamente recursos de engenharia de ponta com serviços operacionais de espectro completo – abrangendo projeto conceitual, pesquisa e desenvolvimento técnico, fabricação de precisão e suporte pós-venda personalizado – oferecemos soluções de equipamentos inteligentes que redefinem os padrões da indústria para processamento de papel corrugado.

 

Através da inovação contínua impulsionada pela inteligência de mercado e colaboração com os clientes, nossa equipe técnica desenvolveu plataformas de fabricação proprietárias reconhecidas com múltiplas patentes nacionais. Equipados com linhas de produção automatizadas e apoiados por protocolos de gestão de qualidade certificados pela ISO, mantemos padrões de desempenho excepcionais em todo o nosso portfólio de produtos. Esta excelência técnica, combinada com a nossa ágil rede de serviços, permitiu instalações bem-sucedidas nos cinco continentes, estabelecendo parcerias estratégicas com empresas de embalagens em mais de 30 mercados internacionais, do Sudeste Asiático à Europa Ocidental.

 

Nosso compromisso com a excelência operacional vai além do fornecimento de equipamentos, oferecendo serviços abrangentes de integração de sistemas que otimizam todo o fluxo de trabalho de produção. Desde complexos de impressão flexográfica com eficiência energética até linhas de embalagem aprimoradas por IA, as soluções Wepack demonstram consistentemente ganhos de eficiência de 20 a 35%, consolidando nossa reputação como parceiro de criação de valor para fabricantes de embalagens cartonadas em todo o mundo.

 

Introdução de fábrica:

Nossa linha de produção é uma linha de produção de processo back-end de papelão que integra tecnologia avançada e excelentes profissionais.

  • Os mestres têm vasta experiência nas áreas de produção e operação de caixas e podem lidar habilmente com diversas situações e problemas de produção. Durante o processo de produção, eles podem garantir que os equipamentos funcionem de forma constante e concluam a meta das caixas a tempo.
  • Os engenheiros possuem profundo conhecimento profissional e formação técnica otimizada, sendo responsáveis ​​pelo projeto, comissionamento e manutenção de todas as linhas de produção. Eles podem otimizar a linha de produção de acordo com a necessidade do cliente e a situação real para melhorar a eficiência e a qualidade da produção.
  • A linha de produção também conta com outros profissionais, como pessoal de controle de qualidade e pessoal de manutenção de equipamentos, etc. Eles são responsáveis ​​​​por diversas responsabilidades e garantem conjuntamente o normal funcionamento da linha de produção e a qualidade das embalagens.

Embalagem e envio:

Embalagem do produto:

  • O slotter para impressora de papelão ondulado será embalado em uma caixa de papelão resistente.
  • A caixa será fixada com fita adesiva para evitar danos durante o transporte.
  • O produto será envolto em plástico bolha protetor ou espuma para fornecer amortecimento extra.

Envio:

  • O produto será enviado através de um serviço de correio confiável.
  • O custo de envio será calculado com base no destino e peso da embalagem.
  • Os clientes receberão um número de rastreamento para monitorar o status de entrega de seu pacote.
  • Os prazos de entrega podem variar dependendo da localização do cliente.
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