Ürün Ayrıntıları
Menşe yeri: Guangdong, Çin
Marka adı: Wepack
Sertifika: CE, PATENT CERTIFICATE
Model numarası: G6-1224
Ödeme ve Nakliye Şartları
Min sipariş miktarı: 1 set
Fiyat: Negociated
Ambalaj bilgileri: İhracat dolaplarına uygun, pas önleyici, Film Sargılı koruyucu ambalaj
Teslim süresi: 30-65 gün
Ödeme koşulları: TT, Akreditif
Yetenek temini: 10 takım/ay
en yüksek hız: |
300 yaprak/dk |
Max.Die-kesme boyutu: |
1150x2400mm |
Min. Sayfa Boyutu: |
420x600mm |
Max. Maks. printing area baskı alanı: |
1150x2400mm |
Maks. Slot Derinliği: |
320mm |
Sac Kalınlığı: |
1,5-11 mm |
Maks. Sayfa Boyutu: |
1400X2500mm |
Güç kaynağı: |
380V/50Hz/3ph |
en yüksek hız: |
300 yaprak/dk |
Max.Die-kesme boyutu: |
1150x2400mm |
Min. Sayfa Boyutu: |
420x600mm |
Max. Maks. printing area baskı alanı: |
1150x2400mm |
Maks. Slot Derinliği: |
320mm |
Sac Kalınlığı: |
1,5-11 mm |
Maks. Sayfa Boyutu: |
1400X2500mm |
Güç kaynağı: |
380V/50Hz/3ph |
G6-1224 Lead Edge Vakum Transfer 4 Renkli Yazıcı+Slotter+Kalıp Kesici+Vibratör+ İstifleyici
(Vakum Transferi, Üst Baskı)
Sistem, operasyonel parametre yapılandırması, sipariş yönetimi ve üretim ayarlamaları için entegre tek komutlu kontrol özelliğine sahiptir ve mikron düzeyinde hassas kalibrasyonla basitleştirilmiş yüksek hızlı çalışmaya olanak tanır. Yüksek basınçlı toz emme özelliğine sahip çok bölgeli dikey vakum sistemi, bölümlere ayrılmış hava akışı yönetimi aracılığıyla optimum baskı yüzeyi hazırlığı sağlar ve üretim süreçlerinde olağanüstü grafik netliğini korur.
Güç aktarımı, çeşitli alt tabaka boyutlarına ve eğrilik varyasyonlarına otomatik uyum sağlamak için değişken frekanslı vakum basıncı düzenlemesiyle geliştirilmiş, gelişmiş kenar kavramalı vakum konveyörleriyle birleştirilmiş senkronize kayış dişli tahriklerini kullanır. Bakım gerektirmeyen şaft kaplin mekanizması, geleneksel kama yuvası tasarımlarını ortadan kaldırarak, uzun süreli işlemler sırasında kalıcı dişli şaft bütünlüğünü ve sürekli baskı silindiri eşmerkezliliğini garanti eder.
Tahrik bileşenlerinde, özel ısıl işlem süreçleri yoluyla Rockwell 58-62 sertlik spesifikasyonlarına göre hassas taşlanmış tungsten karbürle işlenmiş alaşımlı çelik dişliler kullanılır. Modüler aniloks silindir düzeneği, hızlı değiştirilebilen bıçak/kazıyıcı konfigürasyonlarını içerir ve çeşitli üretim gereksinimleri için dinamik mekanik yeniden konfigürasyona olanak tanır.
Baskı işlemleri, tescilli mikro basınç teknolojisine sahip PLC kontrollü otomasyon sistemleri tarafından yönetilir. Buna, bilgisayarla düzenlenen klişe silindiri yükseltme kontrolü ve 0,1 mm'lik hassasiyet artışlarına ulaşan patentli alt silindir basıncı ayarlama mekanizmaları dahildir ve baskı süreci boyunca tutarlı baskı kuvveti yönetimi sağlanır.
![]()
|
MODELİ |
G6-1224 | ||
|
Besleme uzunluğu (A) |
Maksimum | 2500MM | |
| Min. | 600MM | ||
|
Besleme Genişliği (F) |
Beslemeye devam et | 1200MM | |
| beslemeyi atla | 1400MM | ||
| Minimum besleme | 420MM | ||
| Maksimum yazdırma(F×A) | 1150x2400MM | ||
|
Kesici plakanın minimum aralığı |
Ters bıçak (BxCxBxC) | 250x80x250x80MM | |
| Kanal açma derinliği | Maksimum | 320MM | |
| Karton kutunun yüksekliği (E) | Min. | 110MM | |
| Kalıp kesme için maksimum(FxA) | 1150x2400MM | ||
| Hız adet/dak | Maksimum hız | 250MM | |
| Ekonomik hız | 120-160MM | ||
| Mukavva kalınlığı | 1.5-11MM | ||
| Baskı plakasının kalınlığı | 7,2MM | ||
Üretim hattımız, ileri teknolojiyi ve mükemmel profesyonelleri entegre eden bir karton arka uç proses üretim hattıdır. Mühendisler, tüm üretim hatlarının tasarımından, devreye alma ve bakımdan sorumlu olan derin mesleki bilgiye ve optimize edilmiş bir teknik altyapıya sahiptir. Üretim verimliliğini ve kalitesini artırmak için üretim hattını müşteri gereksinimlerine ve fiili duruma göre optimize edebilirler. Üretim hattı aynı zamanda kalite kontrol personeli ve ekipman bakım personeli vb. gibi diğer profesyonellerle de donatılmıştır. Farklı sorumluluklardan sorumludurlar ve üretim hattının normal çalışmasını ve kartonların kalitesini ortaklaşa sağlarlar.
Ürün Ambalajı:
Nakliye: